Der Kunde beschäftigt sich mit dem Schweißen großflächiger Blechpressteile. Die Produktionshalle verfügte zwar über eine industrielle Filteranlage, doch
- waren die Filteranlagen konzeptionell ungeeignet (Patroneneinsätze => häufiges Verstopfen)
- die kleinen stationären Filteranlagen waren sowohl hinsichtlich ihres Standorts als auch der Absaugung von Rauch und Dämpfen ungeeignet
- die zentrale Filteranlage war leistungsmäßig unterdimensioniert
Cipres erarbeitete ein Konzept für eine neue industrielle Absauganlage, deren Grundlage eine deckennahe – raumweite Absaugung bildete. Die neu installierten Filteranlagen trugen mit einer Leistung von Q = 270.000 m³/h zur Absaugung von Schweißrauch und -dämpfen bei.
Die Radialventilatoren sind am Boden in separaten Schallschutzkammern untergebracht. Die saubere, gefilterte Luft kann sowohl in den Arbeitsbereich zurückgeführt als auch aus dem Gebäude abgeleitet werden. Das Verhältnis richtet sich nach der momentanen und erforderlichen Einstellung.
Ein Teil der Luft wird über eine Wärmerückgewinnungsanlage geleitet. Der Staub wird über einen Rotationsförderer in das pneumatische Abfallfördersystem befördert, wo er in einem BigBag aufgefangen wird. Als Antrieb für das pneumatische Fördersystem dient ein kleiner Transportventilator.
Durch die Zugabe von Kalk-Sorptionsmittel auf der verschmutzten Seite des Luftkanals werden die physikalischen Eigenschaften des Staubs verändert, der Gehalt an Schwefeloxiden gesenkt und die Regenerierbarkeit verbessert.
Die Restemissionen in einem Bereich von 0,1 – 0,5 mg/Nm³ liegen deutlich unter den geforderten Grenzwerten. Die Lebensdauer des Filtermediums von ca. 20.000 Betriebsstunden übertrifft die üblichen Garantiewerte.
Der Betrieb erfolgt rund um die Uhr (24/7), die Lieferung erfolgte „schlüsselfertig“.
Ing. Přemysl Pazdera
