Odsávání pilin a prachu | CIPRES FILTR BRNO

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Отсасывание опилок деревообрабатывающего оборудования

Почему применять отсасывание опилок и пыли?

Пока деревянное изделие получит свой финальный вид, оно должно проходить многими технологическими процессами, в ходе которых сырая древесина приобретает вид конкретного изделия, специфичного своей формой или свойствами.

Отдельные процессы сопровождает образование опилок (количество часто превышает 50 % объема сырой древесины) и пылевых частиц, которые скапливаются, распространяются и оседают около производственного оборудования.

Повышенная концентрация опилок, а прежде всего оседание мелкой древесной пыли, может вызвать образование взрывоопасной среды, что нежелательно. Задачей отсасывающих и фильтрационных установок, в нашем случае рекомендуемых CARM GH-ZLD, CUMA D-ST, является отсасывание опилок и пыли, по возможности чем ближе их образования, и тем самым ограничение их скапливания, распространения и оседания в окружающем пространстве. Отсасывание опилок и их концентрация в отсасывающей и фильтрационной установке облегчает их следующую обработку.

Отсасывание лесопильных цехов и пил

Речь идет о специфическом производстве, где отсасывание обеспечивает вытяжку большого количества грубых и мокрых опилок. Применение фильтрационной установки в данном случае проблематично, так как зимой может фильтрационный носитель пропитанный водой из сепарированных опилок замерзать и существительным образом ограничивать работу фильтрационной установки. В настоящее время технически наиболее пригодным для такого случая является использование циклонных сепараторов. Выхлоп из циклонного сепаратора направлен обратно в внутреннее пространство лесопильного цеха, где он распределяется обратно в рабочее пространство с помощью фильтрационных рукавов. Такая система очень надежная на практике и обеспечивает непрерывную производительность отсоса.

В систему можно включить брикетирующий пресс, который из отходных опилок прессует брикеты для отопления. Система отсасывания опилок и пыли может быть дополнена о регуляцию производительности отсоса в зависимости от актуально используемых машин, и таким образом достигается экономии электрической энергии.

Регуляция осуществляется с помощью частотного преобразователя в соединении с автоматическими клапанами.

Центральный отсос

Центральный отсос применяется в производствах, где работает несколько деревообрабатывающих станков одновременно. Для нужной производительности отсоса для отдельных станков тогда создаются группы станков, которые вместе соединены центральной системой воздухопроводов с фильтрационной установкой. У отдельных деревообрабатывающих станков разные требования к количеству отсасываемого воздуха, скорости отсоса в подключенном горле и требуемом давлении ниже атмосферного. Размер ответвлений воздухопровода, фильтрационной установки (рекомендуемыe фильтры CARM GH-ZLD, CUMA D-ST) и вентиляторы всегда отвечают конкретному деревообрабатывающему производству.

Фильтрационные установки и возможности профильтрованного воздуха

Для более требовательных применений мы используем фильтрационную установку типа CARM GH- ZLD, оснащенную автоматическим восстановлением фильтрационного носителя с помощью обратного тока сжатого воздуха. Для небольших производств мы поставляем фильтрационные установки CUMA D-ST с восстановлением фильтрационного носителя с помощью вибрационного встряхивания. В фильтрационной установке происходит отделение опилок и пыля и чистый профильтрованный воздух выводится летом в наружу и зимой обратно в пространство цеха, за счет чего достигается значительной экономии в отоплении в зимний период. Переключение между летней и зимней эксплуатацией осуществляется с помощью клапанов с возможностью электронного управления.

«Умное» управление производительностью отсасывания

Все больше мы устанавливаем системы отсасывания, оснащенное «умным» управлением. Фильтрационная установка в соединении с частотным преобразователем, автоматическими клапанами, системой управления и датчиками, регулирует производительность отсасывания в связи с работой производственной технологии. Фильтрационная система сама включается и выключается. За счет установки «умного» управления мы экономим нашим заказчикам расходы на электрическую энергию.

Возможности переработки отходов

Из фильтрационной установки CARM GH-ZLD или CUMA D-ST опилки выводятся сыпью и шнековым конвейером для последующей переработки. Самым частым способом переработки опилок — брикетирование, сжигание в собственном котле, транспорт в сила или контейнеры, В числе наших применений значительные реализации, где применяются все вышеуказанные способы переработки отходов. Выбор самого подходящего способа переработки опилок мы всегда обсуждаем с потребителем и технология приспособлена под заказ каждого деревообрабатывающего производства.

Расходы связанные с заменой фильтрационного носителя

Мы проектируем и поставляем наше системы таким образом,чтобы не загружать наших заказчиков высокими расходами, связанными с эксплуатацией фильтрационной системы. В наших системах применяются гладкие фильтровальные рукава из микропористой нетканой ткани. Фильтровальные рукава не содержат складок, они не рвутся, у них высокая механическая прочность. Для применения в шлифовальных цехах декларируем срок службы фильтрационного носителя не меньше чем 20 000 часов эксплуатации.

Почему Вам выгодно сотрудничать с нами

Мы проектируем наши технологии отсасывания своими силами, устанавливаем их своими сотрудниками, используя собственные изделия. Мы несем 100 % -ную ответственность на нами установленную технологию. Мы ищем качественные, энергетически экономные решения отсасывания. Мы даем преимущество низким эксплуатационным расходам наедине с длительным сроком службы фильтрационного носителя.

Если Вам требуется больше информации-обращайтесь к нам!