УГОЛЬ И КОКС
Отсос пыли углеподачи
- решение отсоса пыли при углеподаче
- Рекомендуемое оборудование — фильтр CARM GH
Качественное отсасывание при углеподаче
При манипуляции с углем происходит утечка пылевых частиц, которые распространяются и осаживают в окружающем пространстве транспортных путей. Повышенная концентрация пылевых частиц, и прежде всего их осаживание в рабочем пространстве может вызвать образование взрывоопасной среды. Самыми большими источниками пыли в системе углеподачи являются прежде всего: приемка угля в угольные ямы, отвалы для угля, перегрузочные пункты ленточных конвейеров в станциях пересыпки, и заполнение бункеров возле котлов. Задачей отсасываемого и фильтрационного оборудования CARM GH является отсасывание пыли в месте его образования, и тем самым ограничение его распространения и осаживания в окружающем пространстве.
Отсасывание угольных ям
При эксплуатировании угольной ямы или опрокидыватекя уголь разгружается в подземные бункера, откуда поступает для последующей обработки. При разгрузке уголь из вагонов высыпают в бункеры, и на данный момент образуется большое количество пыли, которое выпадает в пространство для обслуживания угольной ямы. Нами реализованные системы отсасывания обеспечивают отсос пыли раньше, чем пыль может выйти в рабочее пространство обслуживания. Установки для отсасывания мы устанавливаем в пространство под рабочей площадкой. Фильтрационные системы производим в модификации для отсасывания взрывчатой пыли. В проекте и в ходе реализации системы отсоса взрывчатой пыли мы соблюдаем, как минимум, следующее основные правила: Трубопроводы для отсоса порядочным образом электрически соединяем с отдельными компоненты, начиная с установки для отсасывания до фильтрационного оборудования. Весь комплект порядочным образом заземляем. Фильтрационную установку CARM GH оснащаем предохранительными мембранами, которые направляем в безопасную зону. Корпус фильтра производим в модификации устойчивой против давления, фильтрационный носитель поставляем антистатический. В отсасываемых трубопроводах устанавливаем обратные клапаны для предотвращения распространения обратной волны в впускной трубопровод и скорость течения в отсасываемом трубопроводе удерживаем на скорости выше 20 м /с.
«Умное» управление системой отсасывания
При отсасывании угольной пыли регуляция производительности отсоса в значительной мере ограничена из-за требования максимальной скорости в системе отсасывания. Регуляция веток отсоса с успехом используется на перегрузочных пунктах угля, где может быть несколько вариантов и комбинаций транспортных путей. Для таких применений устанавливается одно центральное отсосное оборудование, и на основании состояния транспортных линий система автоматически переключает клапаны к источникам пыли. Фильтрационная система автоматически включается и выключается в увязке на ленточный транспорт.
Отсос коксовой пыли
В ходе сортировки и манипуляции с коксом доходит к утечке пылевых частиц, которые распространяются и осаживают в пространстве производства и транспортных линий. Самыми большими источниками пыли в сортировочных цехах преимущественно дробилки и сортировочные машины для кокса, перегрузочные пункты ленточных конвейеров и заполнение вагонов. Задачей отсосного и фильтрационного оборудования является отсос пыли в источнике его образования, и тем самым ограничение его распространения и осаждения в окружающем пространстве.
Отсос технологии для сортировки кокса
Коксовая пыль от угольной пыли отличается тем, что она не взрывается и она намного абразионная для трубопроводов отсасывания и для элементов воздухотехнической системы. Наиболее часто применяется фильтрационная установка CARM GH на коксовом заводе для грубой и тонкой сортировки кокса. В ходе технологического процесса отсасываем дробилки, сортировочные машины и транспортные линии материала как например перегрузочные пункты ленточных конвейеров, элеваторы и заполнение материала в вагоны. В большинстве случаев отдельные источники пыли соединяем с помощью отсасывающего трубопровода и отсасываем одно совместное устройство. Коксовая пыль очень абразионная, и поэтому трубопровод составляем из элементов группы SK III — толстостенный свариваемый трубопровод. Компоненты трубопровода, как например отводы (колена) и ответвления загружаются абразией от отсасываемой пыли. Корпус фильтрационной установки CARM GH оснащаем теплоизоляцией корпуса фильтра и нагреванием воронок. Пылевые остатки из системы отсасывания обычно направляем обратно в пылевой бункер для следующей обработки.
«Умное» управление системой отсасывания
Регуляция ответвлений отсасывания с успехом используется для переключения производительности отсоса между отдельными сортировочными машинами в зависимости от актуальной производственной программы. В перегрузочных пунктах кокса, где возникает больше вариантов и комбинаций транспортных линий, установлено одно центральное отсосное оборудование, и в зависимости от эксплуатационного состояния транспортных линий система автоматически переключает клапаны к источникам пыли. Фильтрационная система автоматически включается и выключается в увязке на ленточный транспорт.
Расходы связанные с заменой фильтрационного носителя
Мы проектируем и поставляем наше системы таким образом,чтобы не загружать наших заказчиков высокими расходами, связанными с эксплуатацией фильтрационной системы. В наших системах применяются гладкие фильтровальные рукава из микропористой нетканой ткани. Фильтровальные рукава не содержат складок, они не рвутся, у них высокая механическая прочность. Для применения в шлифовальных цехах декларируем срок службы фильтрационного носителя не меньше чем 20 000 часов эксплуатации.
Почему Вам выгодно сотрудничать с нами
Мы проектируем наши технологии отсасывания своими силами, устанавливаем их своими сотрудниками, используя собственные изделия. Мы несем 100 % -ную ответственность на нами установленную технологию. Мы ищем качественные, энергетически экономные решения отсасывания. Мы даем преимущество низким эксплуатационным расходам наедине с длительным сроком службы фильтрационного носителя.
Если Вам требуется больше информации-обращайтесь к нам!