Заказчик занимается сваркой листовых заготовок больших размеров. В производственном цехе, хотя и была установлена промышленная система фильтрации,
- фильтрующие агрегаты имели несовершенную конструкцию (картриджные вставки => частое засорение),
- небольшие стационарные фильтрационные установки были неподходящими как с точки зрения расположения, так и с точки зрения улавливания и отвода дыма и газов
- мощность центральной системы фильтрации была недостаточной
Компания Cipres разработала проект новой промышленной системы вытяжки, в основе которой лежала подпотолочная – пространственная вытяжка. Вновь установленные фильтрующие агрегаты обеспечили отвод дыма и газов, образующихся при сварке, с производительностью Q = 270 000 м³/ч.
Радиальные вентиляторы размещены на полу в отдельных шумоизолированных камерах. Чистый, отфильтрованный воздух может возвращаться как обратно в рабочую зону, так и выводиться за пределы здания. Соотношение зависит от текущих и необходимых настроек.
Часть воздуха отводится через рекуперационную установку. Пыль выносится через ротационный питатель в систему пневмотранспортировки отходов, где она улавливается в мешки BigBag. Приводом системы пневмотранспортировки служит небольшой транспортный вентилятор.
Добавление известкового сорбента в «грязную» часть воздуховода изменяет физические свойства пыли, снижает содержание оксидов серы и улучшает регенерируемость.
Остаточные выбросы в диапазоне 0,1–0,5 мг/Нм³ находятся значительно ниже требуемых значений. Срок службы фильтрующего материала, составляющий около 20 000 часов работы, превышает стандартные гарантийные показатели.
Условия эксплуатации — круглосуточно, поставка осуществлялась «под ключ».
Инж. Пржемисл Паздера
