Задачей проекта была поставка и монтаж системы вытяжки для деревообработки и удаления опилок. Вопрос об удалении обрезков решать не требовалось. По сути, речь шла о поставке оборудования, называемого промышленной фильтрацией или, соответственно, промышленной вытяжкой. Отделение крупных частиц конструктивно обеспечивается фильтрующим агрегатом, в котором затем происходит очистка от древесной пыли.
По вышеуказанной причине не было необходимости использовать циклонный сепаратор, который лишь увеличил бы стоимость всей поставки.
Таким образом, в состав поставки «под ключ» входят:
- центральная фильтрация — фильтрующее устройство
- вытяжной вентилятор, а именно радиальный вентилятор, который расположен на чистой стороне воздушного потока и встроен в шумоподавляющую камеру.
- Подачу отходов в контейнер обеспечивают
- шнековый конвейер
- турникетный питатель.
Вся установка спроектирована в соответствии со стандартом ATEX, а именно: внутри — ЗОНА 20, снаружи — без зоны.
В комплект поставки входит также система управления производительностью вытяжки в зависимости от работы отдельных машин в сочетании с преобразователем частоты. Это обеспечивает экономию электроэнергии на практике в размере примерно 30–40 %.
Экономия тепловой энергии обеспечивается за счет возврата чистого, отфильтрованного воздуха обратно в рабочую зону; 15 % воздуха заменяется естественным образом.
Функция промывки трубопроводной системы является обязательной, обычно мы выбираем управление по времени. Остаточные выбросы в диапазоне 0,1–0,5 мг/Нм³ находятся значительно ниже требований НОРМ.
Срок службы фильтрующего материала гарантируется на 20 000 часов работы, на практике доказано, что он превышает указанный показатель на 50–100 %.
В состав наших поставок «под ключ» входят:
- проект для собственных нужд
- комплексное обслуживание в виде СЕРВИСА после сдачи
- согласованные гарантийные сроки: 12, 24, 36 и до 60 месяцев.
Инж. Пржемисл Паздера
