PAPIERVERARBEITENDE BETRIEBE

• Lösung der Absaugung von Papierabschnitten
• Abscheidung der Papierabschnitte
• Implementierung der Packetpressen und Stauchanlagen
• Durchführung der Filtertechnologie für die Absaugung von explosivem Staub
• Empfohlene Anlagen CARM GH-ZLD, CUMA D-ST, Rotationsabscheider

Qualitätsabsaugung von Papierabfall

Die Absaugung von Papierabfall und -staub wird in den polygrafischen Betrieben an den Fertigungsstraßen und bei den Maschinen für die Herstellung von Büchern, Zeitschriften, Publikationen und Verpackungen angewandt. Die Absaugung sichert den Abzug des Abfallpapiers, das durch Formatieren der Produkte in der Form der Abschnitte, Ausschnitte, Konfettis, Papierbänder oder endlosen Bänder entsteht. Die Qualitätsabsaugung ist wegen des großen Umfangs des Abfallmaterials nötig und in einigen Fällen ist die Funktion der Fertigungsmaschine oder -straße mit einem ausreichenden Unterdruck im Anschlusspunkt bedingt. Die Abwesenheit der Absaugung würde den Gang der Fertigungsmaschine unmöglich machen.

Die Staubablagerungen im Umfeld der Fertigungsstraßen können in Bezug auf den Charakter des Staubs mit der Luft bei deren Aufwirbeln einen explosiven Raum bilden, was auszuweichen ist.

Absaugungsweise von Papierabfall

In den meisten Fällen ist die Absaugung in den polygrafischen Betrieben als Zentralabzugssystem von mehreren Maschinen in ein Filtrationssystem gelöst. Nach der nötigen Absaugleistung für einzelne Maschinen sind Maschinengruppen erstellt, die dann durch die Zentralabsaugrohrleitung mit dem Rotationsvorabscheider und der Filteranlage CARM GH-ZLD oder CUMA D-ST verbunden sind. Die einzelnen Papierverarbeitungsmaschinen benötigen verschiedene Mengen der abzusaugenden Luft, Absauggeschwindigkeit im Anschlussstutzen und gewünschten Unterdruck. Das Maß der Rohrabzweige, der Filteranlage und der Ventilatoren entspricht immer dem konkreten papierverarbeitenden Betrieb.
Wegen der ungleichartigen Zusammensetzung des abgesaugten Papierabfalls wird vor der Filteranlage ein Rotationsabscheider geordnet. Die Aufgabe des Rotationsabscheiders ist die Abscheidung von Papierbändern, Abschnitten und Konfettis vom Papierstaub. Der Grund dafür ist eine unterschiedliche Abfallverarbeitungsweise. Die Papierbänder und Abschnitte sind mithilfe der Stauchanlagen und Packetpressen verarbeitet, die sich unter dem Ausfall aus dem Rotationsabscheider befinden. Der Papierstaub wird mithilfe der Brikettpresse, die sich unter der Filteranlage befindet, verarbeitet.

Die Filteranlage wird mit einer automatischen Regeneration des Filtermediums mittels der Gegenstrom-Pressluft so entworfen, damit eine fortlaufende Absaugleistung gesichert wird. Die Ausströmung der gefilterten Luft kann man vollwertig in den Innenbereich der Fertigungshalle zurückleiten, wessen Folge wesentliche Ersparnisse für die Beheizung in der Winterzeit sind.

Absaugung von explosivem Staub

Der Papierstaub ist explosiv und es ist in Bezug auf die Konstruktion der Absaugtechnologie daran heranzutreten. Die Technologie muss mindestens diese Grundanforderungen erfüllen: in der Absaugrohrleitung muss die Mindestgeschwindigkeit 20 m/s sein. Die einzelnen Komponenten des Lüftungssystems müssen elektrisch leitend verbunden werden, damit die statische Elektrizität entladen wird, die bei der Bewegung der Staubpartikel durch die Rohrleitung entsteht. Die Filtrationstechnologie muss mit den Explosionsschutzvorrichtungen vor der Druckwelle ausgestattet werden. Der Filter muss mit einer Entlastungsmembrane ausgestattet werden, die in einen sicheren Raum mit beschränktem Zutritt der Person gerichtet ist. Die Absaugrohrleitung muss mit der Sicherheitsrückschlagklappe gesichert werden, die die Verbreitung der Druckwelle in die Absaugrohrleitung hindert. Die Filteranlage, entweder CARM GH-ZLD oder CUMA D-ST, muss druckbeständig sein und mit einem antistatischen Filtermedium ausgestattet werden. Die Sicherheitselemente der Filteranlage müssen regelmäßig jedes Jahr kontrolliert werden, um die Sicherheit des Systems zu sichern.