ABB s.r.o.

Již dlouhou řadu let dodáváme technologii světoznámé společnosti ABB. Poslední dodávka technologie byla instalována v nedávno vzniklém závodě v Brně Slatině, kde probíhá ruční broušení a další opracovávání rozměrných výrobků.

Ke každému pracovišti jsme k návrhu odsávání přistoupili individuálně. Dodávka zahrnovala návrh a kompletní výrobu pracovišť včetně odsávacích přípravků a centrální odsávací a filtrační zařízení.

Celkový instalovaný odsávací výkon dle zadaného maximálního souběhu je přibližně 25 000 m³/h. Celý systém je automaticky řízen s využitím frekvenčního měniče a automatických klapek, které regulují odsávací výkon dle obsazenosti jednotlivých pracovišť. Zákazník ocenil automatiku tohoto systému a úsporu elektrické energie, která je při instalovaném motoru 37,0 kW významná.

Odsávání a filtraci zajišťují zařízení naší výroby typu CARM GH s automatickou regenerací filtračního média pomocí protiproudu tlakového vzduchu. Filtračním médiem jsou filtrační tašky (otevřená filtrační plocha) z netkané textilie. V obdobných aplikacích životnost filtračního média dosahuje min. 18 000 – 20 000 provozních hodin, což se pozitivně projevuje v provozních nákladech technologie.

Součástí filtračního zařízení je tzv. absolutní filtr, který zajišťuje čistotu přefiltrovaného vzduchu v hodnotě do 0,5 mg/Nm³. Systém pracuje v letním a zimním režimu, kdy v letních měsících může být přefiltrovaný vzduch foukán do venkovního prostředí a v zimních měsících vracen zpět do prostoru haly. Splněním legislativních limitů a systému vracení vzduchu do haly dochází k výrazným úsporám otopové energie.

Odsávací kabina, proces broušení, ABB s.r.o.

Kompletní návrh a detaily pracovišť jsme před zahájením výroby konzultovali se zákazníkem, aby každé pracoviště plnilo jednak prostorové dispozice, tak systém odsávání dle manipulace a směru

Konkrétně se jednalo o odsávání následujících sedmi pracovišť

• Pracoviště broušení drobných dílů:
  • Skládající se ze dvou brousících stolů s odsávací štěrbinovou digestoří o délce 1 m včetně částí brousícího stolu s propadem hrubších části a sběrným šuplíkem.
• Pracoviště broušení vodičů a rour:
  • O velikosti 14 x 2,5 m s boční zástěnou s volně visících PVC pásů.
  • Odsávací přípravky na tomto pracovišti jsou dvě odsávací polohovatelná ramena s dosahem 3 m a posuvná odsávací štěrbinová digestoř o délce 1,5 m.
• Pracoviště broušení rour:
  • Toto pracoviště je specifické svou velikostí opláštění 24 x 4 m.
  • Dvě delší stěny a jedna kratší se skládají s volně visících PVC pásů pro vjezd a výjezd vozíků s výrobky.
  • Stěna a strop jsou z protihlukových panelů.
  • Záchyt polétavého prachu na tomto pracovišti je pomocí dvou posuvných digestoří o délce 1,5 m.
• Pracoviště hrubšího broušení rour:
  • Velikost pracoviště 14 x 4 m.
  • Zde jsou dvě delší stěny složeny s volně visících PVC pásů a dvě kratší stěny a strop z protihlukových panelů.
  • Odsávací přípravky jsou totožné jako u pracoviště broušení rour.
• Brousící box:
  • Součástí boxu je stacionární odsávací štěrbinová digestoř o délce 1 m.
  • Box se skládá ze dvou stěn z protihlukových panelů včetně stropu a dvou stěn s volně visícími PVC pásy.
• Krátící pila:
  • Odsávací s kapotáže kotouče.
• Pracoviště údržby:
  • Na pracovišti se provádí ruční broušení a svařování, prostor pokrývá stacionární štěrbinová digestoř.

Výsledkem je účinné odsávání pracovišť, které je zaústěno do filtračního zařízení.

Prohlédněte si realizaci na přiložených fotografiích.

Ing. David Tříska