- Home
- Приложение
- Производство строительных материалов
Под термином «керамическая и каменная пыль» мы подразумеваем пыль, образующуюся на производственных линиях при обработке камня в карьерах и при изготовлении продукции на заводах по производству строительных материалов, таких как плитка, кирпич, кровельные материалы и аналогичные изделия. Керамическая пыль обладает высокой абразивностью, очень мелкая, сухая и нелипкая.
Системы централизованной вытяжки часто используются как на комплексных производственных линиях, так и на одноцелевых станках. Примером удаления пылевых частиц с одноцелевого станка является вытяжка с шлифовальной машины для прецизионной обработки кирпича. В процессе самого шлифования необходимо обеспечить отвод пыли из шлифовальной машины в фильтр с помощью высокой мощности вытяжки. В вытяжное трубопровождение попадают как очень мелкие частицы пыли, так и осколки кирпичей.
Значение пылеудаления в производстве строительных материалов заключается в снижении запыленности рабочей среды и предотвращении утечки пыли в виде fugitive emissions в окружающую среду. Поэтому мы рекомендуем фильтрующее оборудование CARM GH.
Основным этапом при проектировании и реализации централизованной системы вытяжки является тщательное картирование отдельных источников запыленности. Для отдельных мест образования пыли мы определяем необходимую производительность отсасывания и разрабатываем оптимальную конструкцию отсасывающего устройства. Центральная система отсасывания отличается использованием одного фильтрующего устройства, которое через центральный отсасывающий трубопровод соединено с отсасывающими устройствами у отдельных источников пыли. Керамическая пыль обладает высокой абразивностью, поэтому мы устанавливаем вытяжные трубопроводы исполнения группы III, т. е. толстостенные сварные трубы. Фильтрующее устройство CARM GH оснащено системой автоматической регенерации фильтрующего материала с помощью противотока сжатого воздуха, что обеспечивает непрерывную производительность системы вытяжки. Пыль, отделенная фильтрующим устройством, с помощью ротационного питателя отводится в мешки типа «биг-бэг» или контейнер. Очищенный воздух можно возвращать обратно в производственный цех, что позволяет экономить на расходах на отопление в зимний период.
Мы проектируем и поставляем наши системы таким образом, чтобы не обременять клиентов высокими затратами на эксплуатацию фильтрующей системы. В них используются гладкие фильтрующие рукава из микропористого фильтрующего полотна. Фильтрующие рукава не имеют складок, не рвутся и обладают высокой механической прочностью. Для применения в сварочных цехах мы гарантируем срок службы фильтрующего материала не менее 20 000 часов работы.