Трубчатый рекуператор предназначен для рекуперации тепла отработавших газов с высоким содержанием пылевых частиц. Наиболее часто он используется для рекуперации тепловой энергии из отработанных газов плавильных печей для плавки алюминия, где в качестве источника тепловой энергии используется газовая горелка. Мы проектируем трубчатые рекуператоры таким образом, чтобы в наших системах отработанная энергия использовалась максимально эффективно. Наиболее распространенными областями применения трубчатого рекуператора являются предварительный нагрев воздуха для горения и использование отработанного тепла для отопления цеха в зимний период.
В зависимости от характера охлаждаемых отработанных газов промышленный рекуператор может быть оснащен системой автоматической регенерации теплообменной поверхности с помощью механических скребков или обратной промывки трубных пучков рекуператора с помощью импульсов сжатого воздуха. Благодаря регенерации отложения, образующиеся на теплообменной поверхности, периодически удаляются, что обеспечивает стабильные условия работы рекуператора.
Наиболее широко они применяются для рекуперации тепла отработавших газов в литейных цехах, плавильных цехах, стекольных заводах и на предприятиях, где используются газовые плавильные установки с температурой выходящих отработавших газов 300–700 °C. Кроме того, они применяются во всех случаях, когда технологический нагрев материала происходит при прямом контакте с пламенем, что приводит к выделению большого количества пылевых частиц, уносимых с выхлопными газами.
Промышленный рекуператор с технологией автоматической регенерации теплообменной поверхности способен осуществлять непрерывную рекуперацию тепла выхлопных газов при изменяющихся условиях входной температуры и количества выхлопных газов. Температура выходящих дымовых газов поддерживается на заранее заданном уровне, который находится выше точки росы. При использовании трубчатого рекуператора и интегрированной системы контроля и измерения (MaR) мы сокращаем количество теряемой тепловой энергии до минимально возможного уровня, чтобы предотвратить конденсацию в охладителе дымовых газов или в последующих системах фильтрации дымовых газов.
Трубчатые рекуператоры, предназначенные для работы с агрессивными дымовыми газами от газовых горелок, мы проектируем исключительно в исполнении из нержавеющей стали. Исходя из нашего опыта, мы используем типовые серии рекуператоров мощностью от 100 кВт до 1 МВт. При необходимости более высокой мощности рекуперации мы применяем параллельное соединение проверенных рекуператоров.
Реализуемые нами технологии работают как единое компактное целое — от соединительного патрубка печи через охладители дымовых газов до вытяжной трубы. Комплексная технология утилизации отработавших газов включает в себя рекуперационные установки для использования тепла, которое в противном случае было бы потеряно, систему дозирования сорбента для снижения содержания HF и HCl, а также фильтрующие установки для очистки выбросов в атмосферу от твердых частиц. Установленная технология охладителей отработавших газов оснащена рядом элементов безопасности, предотвращающих повреждение фильтрационной технологии под воздействием высокой температуры фильтруемых отработавших газов или ограничение производственного процесса.